ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງຈັກເຮັດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບຈາກ Qiangshengplas

ໃນໂລກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດພາດສະຕິກ,ເຄື່ອງເຮັດທໍ່ຢາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໂລກທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບພາດສະຕິກເປັນທໍ່ ແລະທໍ່ຫຼາຍຊະນິດເພື່ອນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກລະບົບທໍ່ນ້ຳ ແລະຊົນລະປະທານຈົນເຖິງທໍ່ໄຟຟ້າ ແລະທໍ່ອຸດສາຫະກຳ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຮັດທໍ່ຢາງຂອງຈີນ, QiangshengPlas ເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງອຸດສາຫະກໍານີ້ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຢຸດເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະບັນຫາການດໍາເນີນງານສາມາດລົບກວນຕາຕະລາງການຜະລິດ, ນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນ, ແລະການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາດ້ວຍຄວາມຮູ້ແລະເຄື່ອງມືໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີປະສິດຕິຜົນກັບເຄື່ອງຈັກເຮັດທໍ່ພາດສະຕິກ, ພວກເຮົາໄດ້ລວບລວມຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້.

ການກໍານົດບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງຈັກເຮັດທໍ່ພາດສະຕິກ

ເຄື່ອງເຮັດທໍ່ພາດສະຕິກແມ່ນລະບົບທີ່ສັບສົນທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ກຳ ນົດສາເຫດຂອງຮາກໃນທັນທີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

1. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາກັບຂະບວນການ extrusion. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ:

  • ອາຫານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືມີສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່.
  • ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​:ການຕາຍທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.
  • ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸທໍ່.

2. ເຄື່ອງເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ

ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ, ຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຢຸດເຊົາ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຈາກ:

  • ອົງ​ປະ​ກອບ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ​ການ​ມີ​ຕາ​:ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສາມາດປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
  • ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ໄຟ​ຟ້າ​:ສາຍໄຟຜິດປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ, ຫຼືໄຟສາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໄຟຟ້າ.
  • ບັນຫາລະບົບໄຮໂດຼລິກ:ການຮົ່ວໄຫຼ, ການປົນເປື້ອນທາງອາກາດ, ຫຼືລະດັບນ້ໍາຕ່ໍາສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

3. ບັນຫາການຜະລິດ

ບັນຫາການຜະລິດເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດຕໍ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຂັດຂວາງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືວ່າເປັນ:

  • ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເຄື່ອງ​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​:ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຂະຫນາດທໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຜະລິດ.
  • ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ:ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເກີດຈາກການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການອອກແບບຕາຍ, ຫຼືການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
  • ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການບໍ່ພຽງພໍ:ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໂດຍທັນທີ.

ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການແກ້ໄຂ

ເມື່ອສາເຫດຕົ້ນໆຂອງບັນຫາໄດ້ຖືກກໍານົດ, ການປະຕິບັດກົນລະຍຸດການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະຟື້ນຟູການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່

  • ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ເນື້ອ​ໃນ​:ຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່.
  • ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​:ກວດກາການຕາຍຢ່າງເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍແລະທົດແທນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:ປະຕິບັດລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ.

2. ເຄື່ອງເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ

  • ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປ້ອງ​ກັນ​:ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດກາ, ຫລໍ່ລື່ນ, ແລະທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່.
  • ການ​ກວດ​ສອບ​ລະ​ບົບ​ໄຟ​ຟ້າ​:ດໍາເນີນການກວດກາໄຟຟ້າເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
  • ບໍາລຸງຮັກສາລະບົບໄຮໂດຼລິກ:ຮັກສາລະດັບຂອງນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະອາກາດເລືອດອອກຈາກລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

3. ບັນຫາການຜະລິດ

  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ:ຮ່ວມມືກັບນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຂະຫນາດທໍ່.
  • ການກວດສອບການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ:ດໍາເນີນການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂພື້ນທີ່ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ.
  • ໂຄງ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​:ລົງທຶນໃນໂຄງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍທັກສະແລະຄວາມຮູ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ

ມາດ​ຕະ​ການ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ downtime ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ກ້ຽງ​ຂອງເຄື່ອງເຮັດທໍ່ຢາງ.

  • ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ:ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລະ​ການ​ທົດ​ແທນ​ທັນ​ເວ​ລາ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສວມ​ອອກ​ສາ​ມາດ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.
  • ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ສາ​ມາດ​ກໍາ​ນົດ​ແລະ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ທີ່​ອາດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​, ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ພວກ​ເຂົາ​ກາຍ​ເປັນ​ບັນ​ຫາ​ໃຫຍ່​.
  • ລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ:ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີມີຄວາມພ້ອມທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໂດຍທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດພາດສະຕິກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປ, ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແລະນໍາໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນ, ທ່ານສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ທີ່ QiangshengPlas, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຊໍານານແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຜົນສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ.


ເວລາປະກາດ: 13-06-2024