ເປັນຜູ້ນໍາPVC Profile Extrusion ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, Qiangshengplas ເຂົ້າໃຈຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ extrusion ແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາແກ້ໄຂການສອບຖາມຜູ້ອ່ານສະເພາະກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງປະສົມທີ່ມີ LDPE ແລະດິນຊາຍ. ໂດຍການວິເຄາະບັນຫາແລະການສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ, ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງຜູ້ອ່ານ:
ຜູ້ອ່ານໄດ້ກໍານົດສາມສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຂອງເຂົາເຈົ້າ:
ການແຍກດິນຊາຍ:ດິນຊາຍແຍກອອກຈາກ LDPE ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນແລະການໂຫຼດມໍເຕີເພີ່ມຂຶ້ນໃນ extruder.
ການໄຫຼແລະອາຍແກັສ:ທາດປະສົມທີ່ຮ້ອນ (ປະມານ 200 ອົງສາ C) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການໄຫຼ ແລະການປ່ອຍອາຍແກັສຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການກົດ, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼອອກຈາກແມ່ພິມ.
Post-Mold Deformation ແລະ cracking:ກະເບື້ອງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນປະກົດວ່າສົມບູນແບບໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກຫຼັງຈາກໃນຂະນະທີ່, ທໍາລາຍຮູບຮ່າງແລະຄວາມງາມ.
ທົບທວນຄືນວິທີການ: ວິທີການຜະລິດທາງເລືອກ
ຄໍາແນະນໍາຫຼັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດແທນຂັ້ນຕອນ extrusion ດ້ວຍຂະບວນການສ້າງກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງວິທີການທາງເລືອກ:
ການສ້າງແບບຟອມກ່ອນ:ສົມທົບແລະລະລາຍທາດຄາຣະວາເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈໍານວນຫນຶ່ງ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເຮືອປະສົມງ່າຍດາຍ.
ການທຳຄວາມເຢັນ ແລະ ການສາກໄຟລ່ວງໜ້າ:ອະນຸຍາດໃຫ້ແບບຟອມກ່ອນເຢັນຢ່າງສົມບູນ. ຈາກນັ້ນ, ຕັດພວກມັນອອກເປັນປ່ຽງນ້ອຍໆ ໂດຍໃຊ້ມີດສາຍຮ້ອນ ຫຼື ມີດຕັດ.
Molding ການບີບອັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ:ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການບີບອັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອກົດ pre-charges ເຂົ້າໄປໃນຮູບ bricks ສຸດທ້າຍຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວິທີການນີ້:
ລົບລ້າງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຊາຍ:ໂດຍການແນະນໍາດິນຊາຍຫຼັງຈາກການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ, ທ່ານກໍາຈັດບັນຫາການແຍກພາຍໃນ extruder ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນການຕັດແລະເຄື່ອງແມ່ພິມ.
ປັບປຸງການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າ:ອຸນຫະພູມ molding ຕ່ໍາສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການກົດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ:ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການປະສົມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼັງ mold ແລະ cracking ທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຮງບັນດານໃຈຈາກເຕັກນິກການສ້າງຕັ້ງ:
Sheet Molding Compound (SMC) ການບີບອັດ Molding:ວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງນີ້ໃຊ້ຕົວຕື່ມ fiberglass ແທນດິນຊາຍແລະສະເຫນີຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບການສ້າງສ່ວນປະສົມ. ການຄົ້ນຄວ້າ SMC ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບວິທີການສ້າງກ່ອນຂອງທ່ານ.
ການຜະລິດຮ້ອນ:ເຕັກນິກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບເບື້ອງຕົ້ນໃນຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸຮ້ອນໂດຍຜ່ານການ molding compression.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການ molding ການບີບອັດ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:ນຳໃຊ້ Vicat Softening Temperature ແລະ Heat Deflection Temperature ຂອງວັດສະດຸຂອງເຈົ້າເພື່ອກຳນົດອຸນຫະພູມເຄື່ອງມືບີບອັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ.
ກົດ Tonnage ແລະ Pre-Heating:ນໍາໃຊ້ການຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງແບບຟອມແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເພື່ອກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການບີບອັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຕົວເລືອກການເຮັດຄວາມເຢັນຈາກແມ່ພິມ:ພິຈາລະນາເຄື່ອງມືທີ່ແຊ່ເຢັນໄວ້ກ່ອນ ຫຼື ອຸນຫະພູມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຮູບແບບທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອບັນລຸການແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອບີບອັດ.
ການພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການລວມດິນຊາຍ:
ຖ້າການລວມເອົາດິນຊາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການ extrusion ຍັງຄົງມີຄວາມຈໍາເປັນ, ຄົ້ນຫາວິທີການ "Sheet Molding Compound". ທີ່ນີ້, ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ extruded ທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍແລະຊັ້ນພາດສະຕິກສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະບີບອັດ. ວິທີການນີ້ສົ່ງເສີມການກະຈາຍດິນຊາຍທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນອຸປະກອນ.
ສະຫຼຸບ
ໂດຍການປະຕິບັດວິທີການຜະລິດທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການ molding molding, ທ່ານສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດແທນຂັ້ນຕອນ extrusion ທີ່ເປັນບັນຫາແລະການນໍາໃຊ້ແບບຟອມທາງສ່ວນຫນ້າສະເຫນີການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂຸດຄົ້ນເຕັກນິກທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຊັ່ນ SMC ແລະການຟອກຮ້ອນສະຫນອງແຮງບັນດານໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່Qiangshengplasມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສໍາເລັດຂອງທ່ານ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງ Extrusion Profile PVC, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈພູມສັນຖານການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ແລະຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມຫຼືຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-21-2024